申仪质量控制流程
我公司www.sypv.cn选用《ISO9001质量体系设计、生产、安装和服务的质量合格证模式》建立了质量保证体系. 按建立的质量保证体系运行过程控制，以满足客户的质量要求。
1、生产前的准备
技术部负责对图纸进行设计审查,确保图纸的正确性,生产部依据图纸进行工艺文件,采购文件的编制及必要的工装设计.质检部制订检验计划及检验规程. 原材料、外协、外购件必须有生产厂家的质量保证书(合格证),必须在合格的分承包方中采购.
2、过程的控制
申仪公司对员工进行质量意识的培训,使他们牢固树立质量第一意识。技术人员进行技术培训.维修人员严格按照维修与保养计划及时对生产设备进行维修保养,生产前已控制的原材料、外协、外购件如在生产中发现问题时,我们遵循"成本服从工期,工期服从质量"的原则采取预防和纠正措施. 申仪已建立了有效的质保体系,公司员工严格按"三按"生产,即按照生产部制定的具有可操作性的工艺生产,按照技术部审查过的具有正确性、工艺性等的图纸生产,确保产品质量.质检部依据检验计划、检验规程及设置的关键控制点进行检验控制生产部、质检部监督检查工艺纪律的执行情况. 以环境控制,对原材料、半成品及成品分类摆放,并作标记.生产场地整齐,确保文明生产和安全生产.
3、不合格品的控制
在生产过程中出现不合格产品时,检验员立即对不合格品作出标记进行隔离,并书面汇报质检部,等处置结论作出后,由责任部门负责制订纠正和预防措施,同时质检部进行跟踪检查,效果确认,以确保产品质量的符合性.
4、产品组装、发运
根据产品组装特点,技术要求进行组装、试运转,根据油漆工艺进行涂漆,根据包装技术条件进行包装,经质检部检验合格后并作上标识方可发运.
[来源：申仪新闻部]
[作者：admin]
[日期：12-08-03]
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